由耐磨钢板而成的堆焊衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
密度≥3.6 g/cm3
洛氏硬度58-63 HRC
压强度≥850 Mpa
断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度≥290MPa
导热系数20W/m.K
热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K
堆焊耐磨衬板安装时我们要知道成套的堆焊耐磨衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；检查好零件再进行安装，在安装过程中需要注意堆焊耐磨衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满；固定端堆焊耐磨衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出，并且堆焊耐磨衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反，相邻堆焊耐磨衬板的间隙不大于3~9mm，所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。堆焊耐磨衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固堆焊耐磨衬板螺栓，完成这些后仔细检查堆焊耐磨衬板螺栓孔及堆焊耐磨衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置，为防止漏灰，磨煤机堆焊衬板，在使用时不可忘记使用防尘垫。紧固堆焊耐磨衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的堆焊耐磨衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
尽量降低稀释率是安排堆焊工艺的重要出发点，堆焊衬板，堆焊层一般含有较多的合金元素，而零件的基体往往是普通碳钢或低合金钢。为此，为了获得预想的表面堆焊层成分，必须尽量减少母材向焊缝的熔入量，即降低稀释率。
提高堆焊生产率，堆焊零件往往数量多，堆敷金属量大，高铬堆焊衬板，所以应选用生产率较高的堆焊工艺。
注意堆焊金属与基体金属的配合，为避免堆焊层与母材成分相差悬殊造成过大的热应力和组织应力，堆焊衬板厂家，使堆焊层开裂、剥落，要求堆焊金属和基体金属有相近的膨胀，不然采用过渡层的办法解决。
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